Produkta apraksts
Plastmasas PVC kausu iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir rūpnieciska ražošanas sistēma, kas pārvērš siltumu{0}}jutīgus polivinilhlorīda polimērus stingros vai daļēji{1}}cietos šķidruma traukos, izmantojot precīzu termisko-zonu plastificēšanu un korozijizturīgu-kausējuma iesmidzināšanu.
Tehniskās specifikācijas
|
ITEM |
VIENĪBA |
SZ-1300A |
||
|
INJEKCIJAS VIENĪBA |
||||
|
SKRŪVES DIAMETRS |
mm |
35 |
40 |
45 |
|
SKRŪVES VĀKA ATTIECĪBA |
L/D |
24 |
21 |
18.7 |
|
TEORĒTISKAIS ŠĀDIENA APJOMS |
CM3 |
173 |
226 |
286 |
|
ŠAUTA SVARS (PS) |
g |
158 |
206 |
260 |
|
INJEKCIJAS SPIEDIENS |
Mpa |
235 |
180 |
142 |
|
TEORĒTISKAIS INJJEKCIJAS ĀTRUMS (PS) |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
PLASTIZĒŠANAS IEDAUDZĪBA |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
Skrūves griezes moments |
N.m |
740 |
||
|
MAKS. SKRŪVES GROZĪŠANAS ĀTRUMS |
r/min |
250 |
||
|
INJEKCIJAS INSTRUKCIJA |
mm |
180 |
||
|
SPĪVĒŠANAS VIENĪBA |
||||
|
MAKSIMALAIS SPIEDĒŠANAS SPĒKS K |
KN |
1300 |
||
|
MAKS. ATVĒRŠANAS gājiens |
mm |
400 |
||
|
TELPA STARP SAIŠU STIEGUMIEM |
mm |
420×420 |
||
|
PELējuma AUGSTUMS |
mm |
160-440 |
||
|
MAKS. DIENAS gaisma |
mm |
840 |
||
|
EJEKTORS SPĒKS |
KN |
31.4 |
||
|
EJEKTORA GĀNS |
mm |
100 |
||
|
EJEKTORA DAUDZUMS |
5 |
|||
|
CITI |
||||
|
SŪKŅA MOTORA JAUDA |
KW |
13 |
||
|
SŪKŅA SPIEDIENS |
Mpa |
16 |
||
|
SILTUMA JAUDA |
KW |
9.2 |
||
|
APKURES ZONA |
4 |
|||
|
IZMĒRS |
m |
4.7×1.25×1.85 |
||
|
NETO SVARS |
t |
4.3 |
||
|
EĻĻAS BŪVES Ietilpība |
L |
360 |
||
|
STARPTAUTISKAIS APZĪMĒJUMS |
1300-410 |
|||
Kāpēc globālie B2B pircēji izvēlas mūsu aprīkojumu
Nulles-degradācijas termiskā kontrole (+/- 0.5 grāds):Neatkarīgi vairāku{0} zonu PID cilindru dzesēšanas ventilatori un sildīšanas joslas stingri novērš PVC sveķu pārkaršanu, novēršot HCl gāzes sadalīšanos, dzeltenumu un melnus plankumus.
Korozijizturīgs-Chrome-Alloy Flite:Īpaši nitrēta bimetāla skrūve un cilindrs ar augstu-hroma pārklājumu iztur nepārtrauktu skābes izdalīšanos no PVC savienojumiem, pagarinot komponentu kalpošanas laiku līdz pat 40%.
Liela-ātruma vairāku-dobumu līdzsvars:Izstrādāts 4 līdz 16 dobuma kausu veidnēm ar dinamisku iesmidzināšanas spiediena līknes kompensāciju, nodrošinot mazāku vai vienādu ar 1% svara novirzi visos dobumos 12 līdz 28 sekunžu ciklos.
Gaisa-dzesēšanas mucas izkārtojums:Iebūvētās-liela tilpuma-piespiedu gaisa dzesēšanas apvalki katrā apkures zonā ātri noņem siltumu no mucas, atrisinot raksturīgās bīdes-sildīšanas problēmas, kas saistītas ar cietajiem PVC savienojumiem.
Inženiertehniskā izcilība un kvalitātes kontrole
Rūpnīcas verifikācijas standarts:Katrai PVC mašīnai tiek veikta stingra 48 stundu nepārtraukta simulētas slodzes pārbaude un 100 kadru darbības izmēģinājums, izmantojot stingru PVC savienojumu, lai pārbaudītu mucas termisko līdzsvaru pirms nosūtīšanas apstiprināšanas.
Rūdīta pret{0}}korozijas sprausla:Pagarināts, plats{0}}plūsmas sprauslas dizains novērš mirušos stūrus, kur PVC kausējums var stagnēt, sadedzināt un piesārņot turpmākās ražošanas partijas.
Paralēlā savienojuma-stieņa precizitāte:Skavas vienības izlīdzināšanas novirze tiek uzturēta zem 0,05 mm, novēršot lokalizētu veidņu uzliesmojumu un nodrošinot vienmērīgu loka blīvējumu uz sakraujamām krūzēm.
Proporcionālā slēgtā{0}}cilpas hidraulika:Ātrās-atbildes servovārsti nodrošina stabilas noturēšanas spiediena līknes, novēršot īsus-šāvienus pie plānas-sienas apakšējās vārtiem.
Automatizācijas un ražošanas līniju integrācija
Gatavs lejup pa straumi:Iebūvēts-Euromap 67 robotizētais interfeiss atbalsta ātrdarbīgus -ātrdarbīgus augšējās-ieejas sānu robotus automatizētai krūzīšu izvilkšanai, ievietošanai un sakraušanai.
Pabeigta iespēja:Sākotnēji sinhronizējas ar automatizētiem iebūvētajiem krūzīšu skaitītājiem, plastmasas iepakošanas sistēmām un veidņu marķēšanas (IML) stacijām.
Mūsu uzņēmums
FAQ
J: Kā šī iekārta atrisina PVC degšanas un dzeltēšanas problēmu mucas iekšpusē?
A. Mēs izmantojam specializētu zemas-bīdes, zemas-spiedes skrūvju profilu, kas savienots pārī ar aktīviem gaisa-dzesēšanas ventilatoriem katrā mucas zonā. Tādējādi kausējuma temperatūra tiek uzturēta zem kritiskā noārdīšanās sliekšņa (+/- 0.5 grādu kontrole), novēršot berzes -izraisītu pārkaršanu.
J: Kādi konkrēti materiālu uzlabojumi tiek izmantoti, lai izturētu PVC korozīvās ķīmiskās īpašības?
A. Viss skrūves, cilindra un sprauslas uzgaļa komplekts ir izgatavots no augstākās kvalitātes bimetāla sakausējumiem, kas apstrādāti ar augstas{0}}temperatūras nitrīdēšanu un blīvu hroma pārklājumu. Tas pasargā serdes tēraudu no korozīviem sālsskābes (HCl) tvaikiem, kas izdalās PVC plastifikācijas laikā.
J: Vai šī iekārta var darbināt gan caurspīdīgus cietus PVC, gan krāsainus modificētus PVC savienojumus?
A: Jā. Vadības sistēmai ir speciāli materiālu apstrādes receptes sākotnējie iestatījumi. Skrūves ģeometrija nodrošina pietiekamu sajaukšanas griezes momentu, lai vienmērīgi izkliedētu krāsu galvenās partijas, nesagriežot caurspīdīgo PVC miglainā tekstūrā.
J. Kāds ir tipiskais veidņu apkopes ilgums, ja šajā ierīcē tiek darbināta 16-dobumu plānsienas veidne?
A: Ar mūsu augsto-stingrības plātnes konstrukciju un stingru paralēlisma kontroli (mazāka vai vienāda ar 0,05 mm novirzi), veidnes saspiešanas spēks tiek sadalīts perfekti. Tas samazina instrumenta malu nodilumu, pagarinot augstākās kvalitātes instrumenta kalpošanas laiku līdz 1 000 000 cikliem ar pareizu eļļošanu.
J: Vai es varu palaist pārstrādātus PVC lūžņus vai pārslīpēt, izmantojot šo iesmidzināšanas sistēmu?
A: Jā, līdz noteiktai procentuālajai daļai atkarībā no jūsu strukturālajām prasībām. Slīpētiem materiāliem mēs iesakām izmantot mūsu izvēles bimetāla skrūvju komplektu ar palielinātu,{1}}pašattīrošu sprauslas filtru, lai notvertu jebkādus svešķermeņus, neizraisot kausējuma stagnāciju.
J: Kāds ir jūsu standarta izpildes laiks pilnīgai automatizētai kausu ražošanas līnijai?
A: Standarta PVC iesmidzināšanas formēšanas mašīnai nepieciešamas 25–40 darba dienas. Ja jūsu iepirkuma pasūtījumā ir iekļautas pielāgotas ātrgaitas-vairāku{4}}dobumu veidnes un robotizēta pacelšanās-kraušanas automatizācija, visai apstiprinātajai līnijai nepieciešamas 50–70 darbdienas.
J: Kuri starptautiskie komponentu zīmoli ir integrēti, lai nodrošinātu rezerves daļu pieejamību visā pasaulē?
A: Mēs izmantojam Tier-1 globālos rūpnieciskos zīmolus: KEBA/Techmation kontrolieri, Vickers/Yuken proporcionālos hidrauliskos vārstus, Schneider elektriskos sadales iekārtas un Phase/Sumitomo energotaupīgās servopiedziņas sistēmas.
Populāri tagi: plastmasas pvc kausu iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīnas plastmasas PVC kausu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
